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PE聚乙烯管的连接注意事项::
PE聚乙烯管一般采用热熔对接或热熔承插连接,采用法兰连接时,要将钢法兰套到法兰根上,再将法兰根热熔到PE聚乙烯管上,在此过程中哪些事项是需要我们注意的。
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、应根据不同的接口形式采用相应的加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式连接的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。
4、PE聚乙烯管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致
PE聚乙烯管对接过程中出现的问题:
PE聚乙烯管常用的连接方式就是热熔对接,20口径PE给水管单价,但是不熟悉这种方式的朋友们在对接过程中容易出现很多问题,今天我们就以往的经验为大家讲解下经常出现的问题,希望大家看完在操作中尽量避免这种问题。
1、两端连接端面错位
遇管材不圆正时,管材与管件直径的偏差等。可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓,避免上述现象发生。
2、焊接翻边过大
因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。
3、焊接翻边过小
因对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。
4、焊接翻边形状扁平
因加热板温度过低或对接压力过大易出现上述现象。
5、用手触摸铣削后的端面
在焊接前有意无意触摸铣削后的端面,造成端面污染,易发生脆性断裂现象。
6、取加热板时碰伤端面
在提取加热板的过程中碰伤端面,会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。
PE聚乙烯管的连接工作是个技术活,这种连接特别容易出现问题。所以,我们只有提前学习了在连接的过程中它可能会出现什么样的问题,并加以学习,我们才能遇上问题时迎刃而解。
PE给水管施工步骤:
1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
3、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
4、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
5、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
6、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
7、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
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