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PE矿用管的生产工艺方法：

目前，PE矿用管管材生产技术主要有以下几种，大家一起来看一下吧：

1）单层生产工艺：设备简单，因管材使用了导电 炭黑，虽达到MT558－2005的要求，但相对抗冲击性能弱，承压低。

2）表面涂覆工艺：设备工艺相对简单，是在聚乙烯或聚板管材内外表面涂覆一层抗静电材料，使管材达到MT558－2005的要求，但表面的抗静电材料易被磨去。安全性能差。

3）采用多层复合工艺：包括三层共挤，是指管材内外层抗静电，阻燃，中间层采用聚乙烯或聚抗冲击；或内外层抗静电，阻燃，中间层采用金属钢丝缠绕或编网以增加抗压、抗冲击强度。但设备模具成本较高，工艺复杂。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

一、加热

1、检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。

2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。

3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

4、将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。

P1=P0+接缝压力

5、待PE管（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。

二、切换

1、将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

2、达到吸热时间后，迅速打开机具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已溶化的端面冷却后，重新开始整个熔接过程。

PE矿用管的标准：

PE管具有很强的耐腐蚀性，不需做防腐处理，节省了相关开支，综合效益是钢管的5-7倍，特别适宜井下输送高硫水。这样一款高质量的产品，560口径PE矿用管单价，您了解其标准吗？

在国际上，通常把PE燃气管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。

我国对PE燃气管材料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，给PE燃气管的使用带来了不小的隐患。