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钢丝网骨架管的试压要求知识，具体介绍如下：

　　钢丝网骨架管的管道之间采用承插式双O型密封圈连接，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双O型密封圈的密封效果，用试压泵直接通过钢筋混凝土钢丝网骨架管管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵，观察2min，压降值不超过试验压力的5%，且管口没有渗漏现象时。因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。管口试压即为合格。

　　以上就是钢丝网骨架管的工作人员给大家介绍的关于“钢丝网骨架管的试压要求”的全部介绍.

　钢丝网骨架塑料复合管铺设的好坏直接影响其使用寿命，为提高工程质量，铺设管道时都有技术标准来规范施工行为，好的施工现场应遵守以下施工标准：

　　（1）复合管应用于地埋敷设，施工必须严格参照《钢丝网骨架塑料复合管管道工程技术规程》CECS181:2005标准要求。

　　（2）2.5mpa（含2.5mpa）以下管道系统采用普通电熔方式连接，2.5mpa以上的管道系统采用管材先热熔对接，然后再进行电熔连接，与其它材质的管道连接采用电熔法兰式连接。

　　（3）法兰连接：法兰连接有多种形式形成法兰。

　　（4）电热熔焊接连接：电热熔焊接连接方式与PE管的连接方式相似，采用电热熔管件焊接连接，连接可靠、使用方便。电热熔管件有直接、弯头、变径、等径三通、异径三通等。增强用钢丝为高强度镀层钢丝，缠绕前钢丝外层包覆有具有热熔粘接性能和阻水作用的包覆层。在焊接过程中应使用扶正器，固定接头，有利于整园、对中并能防止接头构件移动，利于保证焊接质量。

    钢丝网骨架聚乙烯复合管是我公司结合国内钢骨架聚乙烯复合管产品特点，并借鉴国外***的管材复合技术而开发的一种改进型产品。由于采用了的材质和***的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。4、试压合格后，埋地管道按照《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道技术规程》进行整体回填夯实，超地面安装管道再重新检查一遍支架间距是否符合规范要求，支架安装是否***。同时，该复合管具有优良的柔性，更适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。

　　钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，并用的粘接树脂层将钢丝网骨架与内外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起。该粘接树脂是一种粘接材料，属于HDPE改型材料，与HDPE在加热条件下能完全熔融为一体，同时，其极性键与钢有极强的粘接性能。由于粘接树脂的使用，成功地解决了钢、HDPE间无连接因子的问题，具有更优良的复合效果。和钢丝网骨架塑料复合管比较，施工工艺简略，有必定的柔韧性，更首要的是不用作防腐处理，将节约很多的工序。

PE钢丝网骨架复合管的优势：

     （1） 刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济

     钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架聚乙烯复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向上也有一定柔性。因此该管材具有刚、柔结合的特点，在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优异。地上安装可节省支座数量，成本低；地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。小口径管材可适当弯曲，随地势起伏布置或蛇形布置，节省管件。机械性能优异：抗拉强度和剥离强度高，断裂伸长率适中，耐磨性、抗冲击性、抗弯曲性、抗穿刺性和抗土壤应力性好，施工中不易损坏。

     （2） 热膨胀系数小

     由于塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6～12.2×10-6（1/℃），纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6（1/℃），钢丝网骨架聚乙烯复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性大大改善，低于任何一种常用的塑料管材，通过测试，PE钢丝网骨架复合管线膨胀系数为35.4～35.9×10-6（1/℃），仅是普通碳钢管材3～3.4倍。实验结果表明，埋地安装时一般可不用热补偿装置，管材采用蜿蜒状铺设即可起到吸收（或释放）的作用，从而使安装成本降低。但水的比热容较大，一般的环境温度差都可以规避，无需按照答应温度条件核算。