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怎样对PE矿用管进行管桩拼接

　　32口径PE矿用管生产商的工程中会遇到很多管子的连接问题，需要尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。在免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩，任一单桩的接头数不宜超过3个，用接桩的方式便会有特殊要求。

　　首先，上、下节桩拼接成整桩时，宜采用端板焊接连接或机械接头连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。而且接桩时，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m.后，下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。PE矿用管接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm.

　　32口径PE矿用管生产商进行管桩拼接，要根据上述要求管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐措施。需要把干净的部位套到管子里进行校正，然后通电来进行熔接在进行冷却，在这合格干净的部位要对深度线来进行标注。

PE矿用管如何进行管道试压：

    矿井下PE矿用管在井下的安装，在井下应逐节对齐安装，并用防腐钢扣固定，下面小编要为朋友们介绍的是安装好的PE矿用管应该如何进行试压：

　　管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。

　　预试验阶段，步骤如下：

　　１、将试压矿用PE管道内的压力降至大气压，并持续60分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。

　　２、缓慢地将矿用PE管道升压至试验压力并稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压（但不得高于试验压力）。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象（如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压）。

　　３、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70％以下，则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压。

PE矿用管的修补知识：

　　产品在平时的使用过程中难免因为不正确的使用方法或是损耗出现一些问题，这时需要大家掌握一些维修、维护的知识，保证产品的正常运行，从而保证工作的正常进行。接下来给大家介绍一些PE矿用管的修补内容。

　　1、当PE矿用管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，建议您用刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；

　　2、从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定；

　　3、如果PE矿用管的外壁出现了问题，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，可采取上述相同方法补救；

　　4、用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。

PE矿用管与矿用钢管的区别：

　　矿用管是PE管的一种，PE矿用管具有重量轻、寿命长、施工方便的优点，下面小编为大家比较矿用钢管为您介绍一下PE矿用管，内容如下：

　　PE矿用管与矿用钢管都是应用于矿上工作的管材，但是随着PE矿用管的诞生，它的作用逐渐代替了矿用钢管的应用，其优异的抗磨损性能：在输送矿砂泥浆时，PE矿用管的耐磨性是钢管的4倍以上；下面就来分析一下这两种管材。

　　PE矿用管是一种特殊新型环保型PE管材，由PE80、PE100级管材用料添加抗静电剂、阻燃剂及改性助剂等挤出定型而成。产品阻燃、抗静电，适用于井下、的特定场所。因PE管材密度小，单位重量仅为钢管的1/8、玻璃钢管的1/3，运输、安装方便，而且可以节省防腐及除垢的费用，使用寿命远远高于钢管，综合经济效益是钢管的6-8倍。生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的矿用管材放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，观察履带与矿用管材线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。